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蘭州數控設備經銷商分享木工數控加工中心設備該如何操作?

來源:www.eaa-guns.com         發布時間:2018-03-20

       蘭州數控設備經銷商分享木工數控加工中心設備該如何操作?

      1.開機準備機床在每次開機或機床按急停復位后,首先回機床參考零位(即回零),使機床對其以后的操作有一個基準位置。

 

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      2工件碰數對裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位,碰數頭可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數和單邊碰數兩種,分中碰數步驟如下:

 

      光電式靜止,機械式轉450~600rpm。分中碰數手動移動工作臺X軸,使碰數頭碰工件一側面,當碰數頭剛碰到工件使紅燈亮時,就設定這點的相對坐標值為零;再手動移動工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面,當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。

 

      根據其相對值減去碰數頭的直徑(即工件的長度),檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

 

      把這個相對坐標數除以2,所得數值就是工件X軸的中間數值,再移動工作臺到X軸上的中間數值,把這點的X軸的相對坐標值設定為零,這點就是工件X軸上的零位。

 

      認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里,讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。


      3工件CAM軟件編程 編程人員選擇待加工的工件,通過CAM軟件WorkNC對其編程,產生刀具路徑,通過WorkNC仿真模擬模塊對刀路進行干涉檢查,干涉檢查后進行后處理產生穩定的NC代碼,傳輸到車間上機。

 

      4根據編程作業指導書準備好所有刀具根據編程作業指導書的刀具數據,換上要進行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器,當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方,手動向下移動刀具50mm,把這點的相對坐標值再設定為零,這點就是Z軸的零位。


       把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。

 

       單邊碰數的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊,把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是X、Y軸的零位,然后把一點X、Y軸的機械坐標記G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數據的正確性。

 

       檢查零點的正確性,把X、Y軸移動到工件的邊懸,根據工件的尺寸,目測其零點的正確性。

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      5開機加工執行每一個程序的開始時認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調到小,單節執行,快速定位、落刀、進刀時須集中精神,手應放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀,然后慢慢加大進給速度到合適,同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。

 

       開粗加工時不得離控制面板太遠,有異常現象及時停機檢查。

 

       開粗后再拉表一次,確定工件沒有松動。如有則重新校正和碰數。

 

       在加工過程中不斷優化加工參數,達更佳加工效果。

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       因本工序是關鍵工序,因此工件加工完畢后,應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致,如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決,經自檢合格后方可拆下,并送檢驗員專檢。

 

       加工類型:孔加工:在木工數控加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,然后后用合適的鉆頭精加工。

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       直接數控(DNC)操作:在DNC數控加工前要先裝夾好工件,定好零位,設定好參數。在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查,然后讓計算機進入DNC狀態,并輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵,這時機床控制器出現閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數加工。

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        甘肅木工數控設備的操作過程越來越趨向于簡單化,工人師傅們在操作過程中要靈活多變才能更好的運用機器。